Fours à une ou deux voies
Avec des installations dans le monde entier, les séchoirs à bois Wellons à chargement par rail ont prouvé leur fiabilité et leur précision de séchage. Des années de recherche et de développement ont permis de mieux contrôler le processus de séchage, ce qui a permis de réduire la dégradation du bois et d’obtenir un séchage plus rapide et plus uniforme. En tant que “leader” dans la fourniture de séchoirs à bois à chargement sur rails à la fine pointe de la technologie, nous offrons à nos clients une technologie éprouvée et performante ainsi qu’un service à la clientèle de qualité supérieure.
Séchoirs sur rails
Structure et revêtement
La structure du séchoir peut être faite d’acier, d’aluminium ou d’acier inoxydable (ou une combinaison des trois) selon l’environnement corrosif dans le séchoir et la durée de vie désirée.
Le revêtement intérieur et extérieur des panneaux de mur, toit et porte est fait d’aluminium de grade supérieur. L’isolant rigide possède une valeur R élevée ce qui procure une excellent efficacité thermique et de bonne performance à haute température.
Séchoirs à bois
Système de chauffage
- Systèmes de chauffage indirecte
Les systèmes de chauffage indirect des séchoirs Wellons utilisent la vapeur, le fluide thermique ou l’eau chaude comme moyen de chauffage. Le système est divisé en zone à l’intérieur du séchoir pour un contrôle précis du séchage.
Vapeur
Le système de chauffage par vapeur reçoit de la vapeur dans un collecteur en provenance de la chaudière. Ce collecteur distribue aux différentes zones. Ces dernières sont contrôlées par une valve modulante pneumatique ou électrique qui ajuste le débit de vapeur à chacun des ensembles de serpentins dans le séchoir. Chacun des ensembles de serpentins est muni d’une trappe à vapeur qui récupère le condensat pour l’envoyer dans le système de retour. L’humidité du séchoir est évacuée par des évents automatiques. Wellons conçoit des séchoirs pour la vapeur à haute ou basse pression selon l’application de séchage.
Fluide thermique et eau chaude
Le fluide thermique ou l’eau chaude est pompée à partir d’une boucle primaire qui envoie et reçoit le fluide vers et depuis le ou l’ensemble des séchoir(s). Le fluide est dirigé vers un collecteur à chaque séchoir où des vannes de contrôle à deux voies ajustent le débit du fluide à l’ensemble des serpentins. Chaque vanne et serpentins de chauffage constituent une zone à l’intérieur du séchoir. Les serpentins sont fabriqués avec des tubes à ailette soudée en continu. Le fluide est renvoyé au système de pompage pour réchauffer le fluide et le retourner au séchoir.
Serpentins de chauffage
Wellons fabrique ses propres serpentins à transfert de chaleur élevé. Plusieurs options d’ailette sont disponibles selon les besoins en chauffage du client. Ces options incluent:
33 ailettes par pied, tuyau de 2 Sch 40
48 ailettes par pied, tuyau de 2 Sch 40
60 ailettes par pied, tuyau de 2 Sch 40
Tuyaux avec ailettes en acier inoxydable et tout aluminium
- Chauffage à feu direct
Les systèmes à feu direct font circuler les gaz chauds dans le séchoir en utilisant un système de conduits d’alimentation, de distribution et de retour. La chaleur est générée par un brûleur. Les gaz sont dirigés dans le séchoir par un conduit d’alimentation à un plénum dans le haut du séchoir et sont distribués à l’aide d’ouverture dans le haut de chaque côté de la charge de bois et de conduits qui descendent entre les deux rangées de bois sur toute la longueur du séchoir. La distribution des gaz peut être contrôlée par une série de volets ajustables dans le séchoir et des prises de retour avec conduit dirigent les gaz vers le ventilateur de recirculation. Les gaz excédentaires sont dirigés par des conduits de retour dans le ventilateur de recirculation. Les options de combustible sont la biomasse, le gaz naturel et le propane.
Séchoir sur rails
Système d'évacuation
Le système d’évacuation à arbre d’entraînement simple exclusif à Wellons est conçu pour évacuer les pressions internes du séchoir, maintenir un contrôle équilibré de l’humidité et offrir un système de protection intégré contre l’implosion. Les évents sont entièrement modulables et fonctionnent indépendamment d’un côté à l’autre, ce qui empêche la surventilation et permet la fonction d’équilibrage de l’évacuation de Wellons. Le réglage manuel des attaches des volets peut s’effectuer en toute sécurité depuis l’intérieur du séchoir dans la chambre de ventilation – il n’y a pas de quincaillerie pour les volets d’évent à l’extérieur sur le toit du séchoir, ce qui élimine la nécessité d’avoir du personnel sur le toit.
Séchoir sur rails
Ventilateurs
- Débit d'air
Le débit d’air requis (typiquement 1000 à 1200 pi/min) peut être atteint avec plusieurs configurations de ventilateur. La configuration peut être de type simple passe (2 ventilateurs sur l’arbre d’entrainement) ou de type double passe (1 ventilateur sur l’arbre d’entrainement).
Simple passe d'air
Double passe d'air
- Supports pour moteurs
Les ventilateurs de séchoir sur rails peuvent être configurés avec des moteurs montés sur une passerelle sur le long du toit, sur le pignon du toit ou à l’intérieur du séchoir, selon les préférences du client et les exigences du système en matière de débit d’air.
Moteurs sur le long du toit
Moteurs à l'intérieur
Moteurs sur le pignon du toit
- Ventilateurs
Les ventilateurs de qualité industrielle sont faites entièrement d’aluminium. Ils sont complètement réversibles et l’angle des pales est ajustable. Wellons utilise des ventilateurs de 72″ à 6 pales, 76″ à 8 pales et 84″ à 12 pales de marque Smithco afin d’obtenir les performances et le débit d’air requis.
Les roulements de l’arbre de transmission sont équipés de ligne de graissage qui permet la lubrification de l’extérieur du séchoir pour faciliter la maintenance préventive.
- Déflecteurs
Une variété de déflecteurs est fournie pour maintenir le flux d’air dirigé à travers le bois et empêcher le passage de l’air autour de la charge. Les déflecteurs de plafond, de sol et de mur d’extrémité sont des équipements standard.
Les déflecteurs muraux et de plafond peuvent être équipés de déflecteurs à brosse pour améliorer l’isolation des chambres du four et prolonger la durée de vie des déflecteurs fixes.
Séchoirs sur rails
Caractéristiques et options
Le logiciel de contrôle Winkiln, propriété de Wellons, a ses racines dans la conception multizone pour un contrôle optimal du séchage. Winkiln est une technologie, qui n’est pas une “boîte noire”, qui utilise les cartes OPTO 22 ou les E/S d’un PLC du commerce; ou elle peut être configurée en utilisant un PLC dans un véritable format HMI. Avec la possibilité de contrôler des systèmes à feu direct à une seule zone ou des systèmes à chauffage indirect à vingt-quatre zones, Winkiln est convivial et flexible.
Wellons a l’expérience dans la fourniture de système de chauffage des rails dans des conditions hivernales difficiles, ce qui peut être un ajout essentiel à un nouveau séchoir ou une mise à niveau d’un séchoir existant assurant un fonctionnement ininterrompu en cas de mauvais temps.
Sources de chaleur pour chauffage des rails
Quel que soit votre système de chauffage pour le séchage du bois, Wellons peut fournir un système de chauffage des rails avec l’une des sources d’énergie suivantes :
- Gaz naturel – Générateur au glycol alimenté au gaz
- Propane – Générateur au glycol alimenté au propane
- Fluide thermique – Échangeur de chaleur fluide thermique/glycol
- Vapeur – Échangeur de chaleur vapeur/glycol
- Électrique – Si votre approvisionnement en énergie actuel n’est pas suffisant pour le chauffage des rails, nous pouvons fournir un générateur au glycol électrique.
